empty basket
Ваша корзина пуста
Выберите в каталоге интересующий товар
и нажмите кнопку «В корзину».
Перейти в каталог
Заказать звонок
Москва
Например:
Барнаул
Екатеринбург
или
Выбрать автоматически
Барнаул
Екатеринбург
Иркутск
Кемерово
Красноярск
Москва
Новокузнецк
Новосибирск
Владивосток
Улан-Удэ
Омск
Йошкар-Ола
Краснодар
Казань
Тюмень
Пермь
Ростов-на-Дону
Самара
Санкт-Петербург
Саратов
Томск
Уфа
Хабаровск
Челябинск
Ваш город
Москва
О компании
8 800 234 01-19
143960, Россия, Москва, г. Реутов, ул. Железнодорожная, 11, помещение 13 в помещении II
пн-пт с 9:00 до 18:00
Заказать звонок
Телефоны
8 800 234 01-19
Филиал в Москве

Порошковая краска для металла

Порошковая краска для металла

Порошковая краска для металла — это современный и высокоэффективный метод окраски, который используется для защиты металлических изделий от коррозии и воздействия внешней среды, а также для придания им привлекательного внешнего вида. Технология порошковой окраски завоевала широкое признание благодаря своим преимуществам, таким как высокая прочность покрытия, экономичность и экологичность. Группа компаний "ПолимерКраска" предлагает комплексные решения в сфере порошкового покрытия, обеспечивая своим клиентам высококачественные материалы и техническую поддержку на всех этапах работы.

Виды порошковых покрытий

На сегодняшний день существует несколько основных видов порошковых покрытий, каждый из которых имеет свои уникальные свойства и предназначен для различных условий эксплуатации:

  1. Эпоксидные порошковые покрытия:

    • Отличаются отличной адгезией и устойчивостью к химическим веществам.

    • Применяются для защиты изделий, эксплуатируемых в агрессивных средах, таких как химическая промышленность.

    • Основной недостаток — неустойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей, что ограничивает их использование на открытом воздухе.

  2. Полиэфирные порошковые покрытия:

    • Устойчивы к атмосферным воздействиям и ультрафиолетовому излучению.

    • Идеальны для внешнего применения, например, в строительстве, для фасадов зданий и наружных конструкций.

    • Обеспечивают долговечное покрытие с хорошей декоративной отделкой.

  3. Эпоксидно-полиэфирные покрытия:

    • Комбинируют свойства эпоксидных и полиэфирных покрытий, предлагая оптимальный баланс между механической прочностью и устойчивостью к воздействию окружающей среды.

    • Подходят для внутреннего использования, таких как мебель, бытовая техника и электроника.

Способы напыления

Порошковая краска наносится на металлические поверхности с помощью различных методов напыления, каждый из которых имеет свои особенности:

  1. Электростатическое напыление:

    • Наиболее распространенный метод, при котором частицы порошка заряжаются отрицательно, а поверхность металла — положительно. Это обеспечивает равномерное распределение краски и хорошую адгезию.

    • Применяется для покраски изделий с гладкими и сложными поверхностями.

  2. Трибостатическое напыление:

    • В этом методе частицы порошка заряжаются в процессе трения. Трибостатическое напыление подходит для окрашивания изделий с более сложными геометрическими формами.

    • Отличается высоким качеством покрытия, особенно в труднодоступных местах.

Расход порошковой краски на квадратный метр

Расход порошковой краски на квадратный метр может варьироваться в зависимости от толщины покрытия и свойств металла. Средний расход обычно составляет от 100 до 150 граммов на квадратный метр при толщине покрытия 60-80 микрон. Для достижения нужного результата важно учитывать следующие факторы:

  1. Толщина покрытия: более толстый слой краски требует большего количества порошка, но и обеспечивает лучшую защиту от коррозии и механических повреждений.

  2. Тип поверхности: ровные и гладкие поверхности требуют меньшего расхода краски, чем шероховатые или пористые металлы.

  3. Метод напыления: электростатическое напыление отличается минимальными потерями материала, что позволяет экономично расходовать краску.

Этапы покраски

Процесс порошковой покраски металла состоит из нескольких ключевых этапов:

  1. Подготовка поверхности Тщательная очистка металла от ржавчины, оксидов, грязи и жира. Это может быть выполнено с помощью механической обработки (пескоструйной очистки) или химической обработки (обезжиривания). После очистки поверхность может быть обработана фосфатом или цинком для улучшения адгезии. 

  2. Нанесение порошка С помощью выбранного метода напыления порошковая краска равномерно наносится на подготовленную поверхность металла. Важно контролировать равномерность покрытия и следить за тем, чтобы краска проникла во все труднодоступные места.

  3. Полимеризация Изделие помещается в печь для нагрева до температуры 160-200°C. В процессе нагрева порошок плавится и образует прочное, гладкое покрытие. Длительность процесса зависит от типа краски и размеров изделия, но обычно составляет от 10 до 30 минут.

  4. Охлаждение и контроль качества После полимеризации изделие медленно охлаждается до комнатной температуры. Далее проводится контроль качества покрытия, включая проверку на механическую прочность, адгезию и эстетичность.

Сферы применения порошковой покраски

Порошковая покраска металла нашла применение в самых различных отраслях:

  1. Автомобилестроение: покрытие автомобильных деталей, таких как диски, кузовные элементы и рамы, для защиты от коррозии и придания им декоративного вида.

  2. Строительство: окраска металлических конструкций, фасадов зданий, оконных и дверных профилей для повышения их долговечности и улучшения внешнего вида.

  3. Мебельная промышленность: применение порошковой краски для производства металлической мебели, офисных стульев, шкафов и других изделий.

  4. Электроника и бытовая техника: защитное покрытие корпусов бытовой техники, электроники и электроприборов.

  5. Производство спортивного оборудования: окраска тренажеров, велосипедов, спортивных снарядов для повышения их прочности и эстетических характеристик.

Правила и рекомендации покраски

Для достижения наилучших результатов при порошковой покраске важно соблюдать определенные правила и рекомендации:

  1. Чистота помещения: окрашивание должно проводиться в чистом помещении с минимальным количеством пыли и загрязнений.

  2. Температурный режим: точное соблюдение температуры и времени полимеризации является залогом получения качественного покрытия.

  3. Использование защитного оборудования: для обеспечения безопасности при работе с порошковой краской обязательно использование средств индивидуальной защиты, таких как респираторы, защитные очки и перчатки. Это защищает оператора от возможного воздействия мелкодисперсных частиц краски и высоких температур.

  4. Контроль влажности: влажность воздуха в помещении для порошковой покраски должна быть минимальной. Повышенная влажность может привести к дефектам покрытия, таким как пузырьки или неравномерное распределение краски. Важно также избегать конденсации влаги на поверхности металла перед нанесением порошка.

  5. Равномерное нанесение: при нанесении краски следует контролировать равномерность покрытия. Неравномерное нанесение может привести к образованию участков с недостаточной толщиной покрытия, что ухудшит защитные и декоративные свойства изделия.

  6. Подготовка поверхности: даже незначительные остатки масла, грязи или ржавчины на поверхности металла могут существенно снизить адгезию краски и привести к отслоению покрытия. Поэтому подготовка поверхности перед покраской должна быть выполнена с максимальной тщательностью.

  7. Правильное хранение порошковой краски: порошковая краска должна храниться в сухом и прохладном месте, вдали от прямых солнечных лучей и источников тепла. Нарушение условий хранения может привести к ухудшению свойств краски и невозможности достижения качественного покрытия.

  8. Тестирование на небольших образцах: перед покраской крупного изделия рекомендуется провести тестирование на небольших образцах металла. Это позволит оценить цвет, текстуру и адгезию покрытия, а также выявить возможные проблемы на ранних стадиях.

  9. Поддержка стабильного электрического поля: в процессе электростатического напыления важно поддерживать стабильное электрическое поле для обеспечения равномерного распределения порошка. Нарушение электрического поля может привести к неравномерному нанесению краски и дефектам покрытия.


Порошковая краска для металла — это инновационное и экологичное решение, которое обеспечивает долговечную защиту и эстетически привлекательное покрытие металлических изделий. Благодаря своим уникальным свойствам, порошковая покраска нашла широкое применение в различных отраслях промышленности, от автомобилестроения до строительства и производства бытовой техники.

Группа компаний "ПолимерКраска" предлагает своим клиентам полный спектр услуг в области порошкового покрытия, начиная от подбора подходящих материалов и заканчивая консультациями по технологии нанесения. Наши порошковые краски гарантируют высокое качество, надежность и долгий срок службы покрытий, соответствуя самым высоким стандартам современного производства.

Выбирая "ПолимерКраска", вы получаете не только продукт, но и экспертную поддержку на всех этапах проекта, что позволяет вам достигать наилучших результатов в ваших начинаниях. Мы стремимся к тому, чтобы ваши изделия были не только защищены, но и выглядели безупречно на протяжении долгих лет.



Назад к списку